BS-1200新型卧式快速浇注料搅拌机特点：卧式可行走，适合多种施工场合，自动上水，遥控开关机，摆线针减速机安全性强，适应多种复杂施工环境。

　　BS-1200型浇注料搅拌机简介

　　BS-1200型移动型快速搅拌机是我们根据多年来在浇注料施工中获得的实践经验，并吸取同行之优点而制作的专用混合设备.它可以混合干料.半干料.湿料或胶状料，对于耐火材料行业不失为一种更新换代的混炼设备，并精心为此设计了遥控行走，遥控出料等功能从而减少人工。本机是我公司根据铁沟施工的具体情况经过全新的设计改造发展而来的新产品。

　　目前，中国有1600多座高炉，其中大于1000M3的高炉有270多座，提高出铁沟使用寿命和作业率，对降低劳动强度及成本有很大的意义。随着高炉出铁沟用耐火材料和施工的方法不断发展和完善，高炉出铁沟的制作和施工条件已得到了巨大程度的改善。但长期以来高炉现场耐火材料如何解决搅拌均匀及混料不实的问题一直困扰着不定型耐火材料的使用。根据高炉出铁沟的生产实际情况,分析用于不定形耐火浇注料领域搅拌机的搅拌要求和施工工艺要求,介绍了据此研制的ZH-1200移动式快速搅拌机的结构特点和使用效果。

　　新型强制式搅拌机传动效率更高，结构更牢固，使用寿命更长，故障率更低,并且加入了自动化控制,操作起来更方，安全性更高。广泛应用在钢厂、耐火材料厂、新型建材厂等干湿料混合搅拌场合。浇注料搅拌机工作原理浇注料搅拌机通电以后，电机通过减速机带动搅拌装置做圆周运动。待工作正常后，将物料倒入。搅拌装置的五个工作手相互配合，分别使物料左右、上下做翻滚运动，从而达到混合搅拌的目的。

　　设备主要性能及描述

　　外形尺寸 2600mm(横跨宽度)×2000mm(直径)×2300mm(高)

　　混合盘直径 2000mm 容量≤1200KG

　　电源为三相四线制 电源输入功率：22KW

　　减速机：6极摆线针减速机

　　转速：26-27转/分

　　机型特点：

　　1、用摆线针减速机直接带动，具有国内先进水平。

　　2、结构独特合理，搅拌量大，混合均匀，速度快，出料迅速干净，使用方便，维修简单。

　　3、远程遥控上水，自动出料，钢厂施工中配有料车.道轨，操作简单，安全性强，省时省力。

　　4、机型可根据客户要求加装底盘轮子，可拉动在陆地上行走，移动简便。

　　施工简介：

　　快速搅拌机通电以后，通过带有保护功能的启动(停止)开关，启动搅拌主电机，当设备进入正常工作状态后，再将不定型耐火材料或许要搅拌混合的物体加入到搅拌机的混合盘中，与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水，一起搅拌，待物料搅拌均匀后，待物料搅拌均匀后，拉开料门，经排料溜槽进入小车内，小车可在工作导轨上任意移动和停留，以满足主铁钩不同位置的加料需求，在搅拌机的物料全部排净后，关闭料门，即完成了一个搅拌周期。在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。供水采用220V750W单相潜水泵，计时供水，供水时间完成后自动断电，停止供水。整个加水过程简单易操作。

　　浇注料搅拌机操作说明

　　1.开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动，角度是否正确电源.导线是否漏电。

　　2.开机：清除盘内所有物料保证空再启动，启动电源开动机器，听是否有异常的声音，按照规定加料。

　　3.停机：待盘内的物料放完后方可停机,清理盘内余料。

　　工作特点:

　　施工过程：快速搅拌机通电以后，通过带有保护功能的遥控器(或者手动按钮)，启动搅拌主电机，当设备进入正常工作状态后，再将不

　　定型耐火材料加入到搅拌机的混合盘中，与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水，一起搅拌，待物料搅拌均匀后，拉开料门，

　　经排料溜槽进入小车内，小车可在工作导轨上任意移动和停留，以满足主铁钩不同位置的加料需求，在搅拌机的物料全部排净后，关闭

　　料门，即完成了一个搅拌周期。在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。供水采用220V750W单相潜水泵，计时供水，供水时间

　　完成后自动断电，停止供水。整个加水过程简单易操作。

　　搅拌机配件驱动及维修保养:

　　配件：遥控器 配电箱 料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成,外观大方(钢厂施工中配有料车.道轨)

　　驱动方案：电机和传动机构置于拌筒下方;用摆线针减速机直接带动。(做到更安全)

　　维修注意：更换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。最好是有人看守电源。

　　养护：工作人员应定期为减速机,电机轴承进行加油。